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凱恩利機(jī)械(圖)-數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng) -數(shù)控機(jī)床 ：

CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床 數(shù)控車床主要技術(shù)參數(shù)有哪些？

數(shù)控車床主要技術(shù)參數(shù)有哪些？

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   很多剛接觸機(jī)床不就得學(xué)員就有這樣的疑問，車床加工主要是有哪些技術(shù)參數(shù)組成呢？

    數(shù)控車床主要的技術(shù)參數(shù)其中工件加工長度尺寸、工件的回轉(zhuǎn)直徑尺寸、車削長度尺寸、刀架上工件回轉(zhuǎn)直徑尺寸、主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)置、進(jìn)給量、溜板以及刀架的快移速度、車削螺紋的范圍等等...

      中山凱恩利數(shù)控設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)36/46型四軸/多軸車銑復(fù)合數(shù)控車床，20/25/36/46型車銑復(fù)合數(shù)控車床，46型刀塔式斜床身數(shù)控車床。中山凱恩利數(shù)控設(shè)備有限公司主營斜床身數(shù)控車床，斜軌排刀機(jī)，6136、6146型機(jī)床研發(fā)制造為一體的生產(chǎn)型數(shù)控車床廠家，為加工提供機(jī)床設(shè)備與售后服務(wù)和技術(shù)指導(dǎo)方案，數(shù)控車床多少錢一臺(tái)可來電咨詢數(shù)控車床價(jià)格。

分析當(dāng)前制造業(yè)精密零件加工精度問題

分析當(dāng)前制造業(yè)精密零件加工精度問題

     中國的制造業(yè)已經(jīng)走過了從不能制造到可以以低廉成本批量制造裝備的過程但是依然還有一個(gè)重要的關(guān)口要跨越那就是能否以低廉的成本大批量制造出高品質(zhì)產(chǎn)品。

這就需要大批的技術(shù)工人需要有一種嚴(yán)苛認(rèn)真的工匠精神我們不僅需要技藝我們同樣需要工匠精神可爾夫就有一批大高超技藝的工程師們而要實(shí)現(xiàn)超精密制造往往需要高超的技術(shù)即手工加工。

 

    大家都知道制造業(yè)重要的概念是精度這里面有兩個(gè)概念一個(gè)是加工精度另一個(gè)是測量精度，如何反映出設(shè)計(jì)者所要求的尺寸是加工精度如何知道加工所完成的尺寸則是測量精度這兩個(gè)精度都直接依賴于加工機(jī)械或者測量機(jī)械的工作母機(jī)的精度。

     機(jī)械設(shè)備的加工精度只會(huì)損失而不會(huì)增加，1/100毫米精度的機(jī)械只能加工出誤差在1/100毫米以上的工件，數(shù)控車床廠家，所以，即使在不考慮組裝誤差的前提下使用中等加工精度的機(jī)械加工的零件組裝起來的機(jī)械也只能達(dá)到較低的精度要生產(chǎn)組裝成中等精度機(jī)械的零件只能使用高精度的加工機(jī)械才能制造出來，根據(jù)這個(gè)道理要制造高精度加工機(jī)械只能采用超高精度的加工機(jī)械。

這就出來了一個(gè)問題：所謂超高精度的加工機(jī)械又是如何加工制造出來的 答案可能讓人感到意外超高精度的加工機(jī)械是用人手造出來的。

CNC加工件表面的加工方法

    cnc加工件表面的加工方法，首先取決于加工表面的技術(shù)要求。但應(yīng)注意，這些技術(shù)要求不一定就是零件圖所規(guī)定的要求，數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng) ，有時(shí)還可能由于工藝上的原因而在某方面高于零件圖上的要求。如由于基準(zhǔn)不重合而提高對(duì)某些cnc加工件表面的加工要求?；蛴捎诒蛔鳛榫鶞?zhǔn)而可能對(duì)其提出更高的加工要求。

     明確了各cnc加工件表面的技術(shù)要求后，即可據(jù)此選擇能保證該要求的終加工方法，并確定需幾個(gè)工步和各工步的加工方法。所選擇的cnc加工件加工方法，數(shù)控機(jī)床加工，應(yīng)該滿足零件的質(zhì)量、良好的加工經(jīng)濟(jì)性和高的生產(chǎn)效率的要求。為此，選擇加工方法時(shí)應(yīng)該考慮下列各因素：

   1.任何一種cnc加工方法能獲得的加工精度和表面粗糙度都有一個(gè)相當(dāng)大的范圍，但只有在某一個(gè)較窄的范圍才是經(jīng)濟(jì)的，數(shù)控機(jī)床，這個(gè)范圍的加工精度就是經(jīng)濟(jì)加工精度。為此，在選擇加工方法時(shí)，應(yīng)選擇相應(yīng)的能獲得經(jīng)濟(jì)加工精度的加工方法。

   2.要考慮cnc加工件材料的性質(zhì)。

   3.要考慮cnc加工件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸大小。

   4.要考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性要求。大批大量生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)采用高效率的先進(jìn)工藝。甚至可以從根本上改變毛坯的制造方法，可減少機(jī)械加工的勞動(dòng)量。

   5.要考慮工廠或車間的現(xiàn)有設(shè)備情況和技術(shù)條件.選擇加工方法時(shí)應(yīng)充分利用現(xiàn)有設(shè)備，挖掘企業(yè)潛力，發(fā)揮工人的積極性和創(chuàng)造性。但也應(yīng)考慮不斷改進(jìn)現(xiàn)有的加工方法和設(shè)備，采用新技術(shù)和提高工藝水平。

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